سپر جلو ASSY بررسی فیکسچر
ویدئو
تابع
اتصالات را برای مونتاژ سپر جلو بررسی کنید.این ابزار بازرسی مونتاژ سپر جلوی قطعات خودرو است، برای جایگزینی ابزارهای اندازه گیری حرفه ای، مانند گیج پلاگین صاف، گیج پلاگین پیچ، گیج کالیپر قطر خارجی و غیره برای تشخیص مجموعه سپر جلو، برای قضاوت در مورد اینکه آیا قطعات واجد شرایط هستند یا خیر.
فیلدهای کاربردی
کنترل کیفیت صنعت خودرو
ظرفیت تولید خط تولید خودرو بهبود می یابد.
مشخصات
نوع فیکسچر: | قطعات پلاستیکی مونتاژ لامپ های بررسی |
اندازه: | 1180*980*1450 |
وزن: | 145 کیلوگرم |
جزئیات محصول
مقدمه تفصیلی
این یک یراق چک ASSY سپر جلو است که شامل موارد زیر است: میز در دو طرف میز کار قرار دارد و از طریق اولین براکت ها پین رولپلاک را پشتیبانی می کند، پین موقعیت یابی برای پوشاندن داربست در میله قبل از مونتاژ: میله را قبل از اولین براکت ها قرار دهید. و مقاومت در مجموعه براکت اول یک صفحه معین و دومین سطح مکان یابی: براکت های دوم، براکت های دوم دارای سطح مکان سوم استنت ها در نوار قبل از مونتاژ ناسازگار هستند: صندلی پشتیبانی سوم: و مجموعه فشار چرخشی که در انتهای بالایی چیده شده است. مجموعه تکیه گاه در میله جلوی میز کار: که در آن، صندلی تکیه گاه سوم، سطح موقعیت یابی دوم و سطح موقعیت یابی سوم به صورت متحرک با یک پین آزمایشی نصب می شوند که می تواند از سوراخ نصب مجموعه پشتیبانی در میله جلویی عبور کند. .مدل کاربردی از پین های موقعیت یابی برای قرار دادن مجموعه پشتیبانی در نوار جلو استفاده می کند و با هر سطح موقعیت یابی تراز می شود و سپس با چرخاندن قطعه قطعه را فشار داده و قفل می کند و در نهایت از هر پین تشخیص برای تشخیص اینکه آیا سوراخ نصب مجموعه پشتیبانی استفاده می کند. در نوار جلویی مطابقت دارد، به طوری که از مشکل تشخیص و خطای خسته کننده در گذشته جلوگیری شود. بلوک های تشخیص سوراخ به طور متقارن مرتب شده اند.این ویژگی های زیر را دارد: پایه فیکسچر پس از قرار دادن سوراخ سوراخ قطعه کار از طریق سوراخ قطعه کار، قطعه کار برای محدود کردن، روی بلوک تشخیص چهره در هر دو انتهای قطعه کار وارد شود، و فاصله مشخصی با تشخیص چهره حفظ شود. بلوک، با استفاده از ابزار اندازه گیری قطعه سطح بازرسی با قطعه کار شکاف صفحه پایین بین فقیر و از طریق سوراخ تشخیص مصنوعات بلوک در محل سوراخ نصب به پایان می رسد.مدل ابزار دارای مزایای ساختار ساده است، نه تنها برای اطمینان از پشتیبانی قابل اعتماد و پایدار، تشخیص سریع و دقیق راحت، بلکه برای ساده سازی بیشتر ساختار آن و در نتیجه بهبود کارایی تولید کارکنان.
جریان کاری
1. سفارش خرید را دریافت کرد---->2. طراحی---->3. تایید طرح/راه حل---->4. مواد را آماده کنید---->5. CNC---->6. CMM---->6. مونتاژ---->7. CMM-> 8. بازرسی---->9. (بازرسی قسمت سوم در صورت نیاز)---->10. (داخلی/مشتری در سایت)---->11. بسته بندی (جعبه چوبی)---->12. تحویل
خدمات پس از فروش
الف. تهیه اسناد و آموزش فنی
ب. فهرست تامین قطعات یدکی
ج. لوازم یدکی و قطعات جایگزین توصیه شده
د. قابلیت اطمینان و نگهداری
E. نصب تجهیزات در سایت مشتری
F. پشتیبانی/پشتیبانی تولیدی خط اصلی
G. پشتیبانی فنی از راه دور برای کمیسیون/حل مشکلات در سایت مشتری
روند
ماشینکاری CNC (فرزکاری / تراشکاری)، سنگ زنی
آبکاری کروم و درمان آنودایز سیاه
ساعت طراحی (ساعت): 40 ساعت
ساعت ساخت (ساعت): 150 ساعت
کنترل کیفیت
CMM (دستگاه اندازه گیری مختصات سه بعدی)، پروژکتور دو بعدی Vms-2515G، سختی سنج HR-150 A
صدور گواهینامه شخص ثالث توسط شرکت فناوری تست پایه نقره ای شنژن، با مسئولیت محدود، دارای گواهی ISO17025