OEM سفارشی با دقت بالا مترقی مترقی ریخته گری قالب کشش عمیق و قالب ورق فلزی مهر زنی قالب قالب
ویدئو
تابع
قالب پیشرونده، همچنین به عنوان قالب پیوسته شناخته می شود، قالب دارای دو یا بیش از دو ایستگاه است، می تواند دو یا بیش از دو فرآیند مهر زنی را در ایستگاه های مختلف تکمیل کند.
فیلدهای کاربردی
صنعت خودرو برای قطعات خودرو.
ظرفیت تولید خط تولید خودرو بهبود می یابد.
جزئیات محصول
مقدمه تفصیلی
الزامات اساسی کار طراحی قالب عبارتند از: طراحی قالب باید اطمینان حاصل کند که قطعات خارج از نقشه مطابق با شکل و اندازه مورد نیاز است، ساختار قالب ساده، نصب محکم، نگهداری راحت، بادوام است.کارکرد آسان، کار ایمن و قابل اعتماد؛ساخت آسان، قیمت پایین.
مراحل کلی طراحی قالب
ابتدا، اطلاعات لازم، تجزیه و تحلیل فرآیند مهر زنی را جمع آوری کنید.از جمله: باید دید کامل، الزامات فنی نقشه ها یا نمونه های روشن، به شکل قطعات، اندازه، دقت الزامات و روابط مونتاژ درک جامع داشته باشد.کارت فرآیند مهر زنی قطعه (معمولاً توسط تکنسین مهر زنی ارائه می شود) را درک کنید تا قبل و بعد از آن را مطالعه کنید.رابطه بین فرآیندها و الزامات فرآیند پردازش باید به طور متقابل بین فرآیندها تضمین شود و تعداد و نوع قالب باید طبق برنامه فرآیند مشخص شده در کارت فرآیند تعیین شود.ماهیت تولید قطعات (تولید آزمایشی یا تولید دسته ای یا انبوه) برای تعیین ساختار قالب، استفاده از قالب ساده یا قالب با بهره وری بالا پیچیده تر است.درک ماهیت، اندازه و روش عرضه مواد جزء، مانند مواد ورق یا مواد نوار، مواد رول یا مواد ضایعات؛آشنایی با پرس و مشخصات فنی مربوطه، تعیین روش تخلیه و سایر مراحل کمکی قالب با توجه به تجهیزات انتخاب شده:
درک نیروی فنی، شرایط تجهیزات و مهارت های پردازشی در ساخت قالب، برای ارائه مبنایی برای تعیین ساختار قالب.بر اساس تحقیقات و درک این داده ها، اگر مشخص شود که فرآیند مهر زنی ضعیف است، باید در صورت عدم تأثیرگذاری بر عملکرد آن، برای تسهیل در اصلاح پردازش ارائه شود، به طوری که طراحی محصول، مهر زنی آماده سازی فرآیند، طراحی قالب و ساخت قالب بین ترکیب بهتر، برای دستیابی به یک اثر کامل تر.
دوم، تعیین قطعات فنی و اقتصادی طرح فرآیند مهر زنی معقول تر است.با توجه به شکل قطعات، دقت ابعاد، الزامات کیفیت سطح برای تجزیه و تحلیل فرآیند، تعیین ماهیت فرآیند اساسی، مانند خالی کردن، پانچ کردن، خم شدن و سایر فرآیندهای اساسی (این ماهیت فرآیند ساده، به طور کلی می تواند مستقیماً از الزامات باشد. از نمودار قطعات برای تعیین >؛ با توجه به محاسبه فرآیند برای تعیین تعداد فرآیندها، مانند زمان ترسیم، و غیره؛ با توجه به ویژگی های تغییر شکل هر فرآیند، اندازه مورد نیاز برای تعیین ترتیب ترتیب فرآیند، در صورت اولین پانچ پس از خم شدن یا خم شدن پس از پانچ؛ با توجه به دسته تولید و شرایط برای تعیین ترکیب فرآیند، مانند فرآیند مهر زنی کامپوزیت، فرآیند مهر زنی مداوم و غیره.
سوم، انتخاب فرم قالب.هنگامی که ماهیت فرآیند، توالی و ترکیب فرآیند تعیین می شود، یعنی برای تعیین طرح فرآیند مهر زنی، در این زمان باید فرآیند فرم ساختار قالب نیز تعیین شود (انتخاب فرم قالب به توضیحات زیر مراجعه کنید) .
چهارم، محاسبه فرآیند لازم.عمدتاً شامل موارد زیر است: محاسبه اندازه خالی، به منظور مرتب کردن نمونه بر اساس اقتصادی ترین اصل و تعیین منطقی استفاده از مواد.فشار مشت زدن (شامل نیروی مشت زدن، نیروی خمشی، نیروی کششی، نیروی تخلیه، نیروی فشار، نیروی نگهدارنده خالی، و غیره) را برای تعیین فشار محاسبه کنید.مرکز فشار قالب را محاسبه کنید تا بر کیفیت قالب توسط بار خارج از مرکز تأثیر نگذارد.ابعاد قطعات اصلی قالب (قالب مقعر، صفحه ثابت پانچ، پد، پانچ و غیره) و همچنین ارتفاع آزاد لاستیک تخلیه یا فنر را محاسبه یا تخمین بزنید.فاصله قالب محدب و مقعر را تعیین کنید، اندازه قسمت کار قالب محدب و مقعر را محاسبه کنید.تعیین کنید که آیا نگهدارنده خالی برای قالب ترسیمی، تعداد رسم و وسط استفاده می شود یا خیر.توزیع اندازه قالب فرآیند و محاسبه اندازه محصول نیمه تمام.
پنجم، طراحی کلی قالب.بر اساس تجزیه و تحلیل و محاسبه فوق، طراحی کلی قالب را می توان انجام داد.به طور کلی، ابتدا ساختار ترسیم می شود و ارتفاع بسته شدن قالب به طور اولیه محاسبه می شود و اندازه شکل قالب تقریباً تعیین می شود.در این زمان، ساختار هر جزء را می توان برای تعیین طرح خشن طراحی کرد.لازم به ذکر است که این مراحل برای تعیین بهترین راه حل به صورت نزدیک، یکپارچه و مکمل یکدیگر هستند.به طور کلی، طراحی کلی با در نظر گرفتن طراحی ساختار جزء انجام می شود.دنباله مطلق نیست.طراحی ساختار اجزاء عمدتاً شامل مطالب زیر است:
① قطعات کار.مانند پانچ، قالب مقعر و قالب محدب و مقعر و سایر اشکال ساختاری یکپارچه، ترکیبی یا منبت کاری شده و تعیین فرم ثابت هستند.
② قطعات را پیدا کنید.مانند استفاده از صفحه تعیین موقعیت، پین بافل (ثابت یا متحرک) و غیره، فرم آن بسیار زیاد است، می توان با توجه به موقعیت خاص انتخاب یا طراحی کرد.برای قالب پیشرونده، همچنین در نظر بگیرید که آیا از پین بافل اولیه، پین راهنما و پانچ فاصله (لبه کناری) استفاده کنید.
③ تخلیه و هل دادن دستگاه.تخلیه معمولا به دو صورت صلب و انعطاف پذیر استفاده می شود.مواد چاپ سفت و سخت معمولاً شکل ساختار صفحه تخلیه ثابت را می پذیرند و مواد تخلیه انعطاف پذیر معمولاً از پوست یا فنر به عنوان عنصر الاستیک استفاده می کنند (فنر یا لاستیک آن باید طراحی و محاسبه شود).
④ قطعات راهنما.از جمله اینکه آیا یک بخش راهنما مورد نیاز است و چه شکلی از بخش راهنما استفاده می شود.در صورت استفاده از پست راهنما · راهنما، قطر و طول پایه راهنما باید تعیین شود.
⑤ انتخاب قاب قالب و نصب و تثبیت آن.
ششم، مطبوعات را انتخاب کنید.انتخاب پرس بخش مهمی از طراحی قالب است و نوع و مشخصات پرس باید در طراحی قالب تعیین شود.تعیین نوع پرس عمدتاً به الزامات فرآیند مهر زنی و ساختار قالب بستگی دارد.
جریان کاری
1. سفارش خرید را دریافت کرد---->2. طراحی---->3. تایید طرح/راه حل---->4. مواد را آماده کنید---->5. CNC---->6. CMM---->6. مونتاژ---->7. CMM-> 8. بازرسی---->9. (بازرسی قسمت سوم در صورت نیاز)---->10. (داخلی/مشتری در سایت)---->11. بسته بندی (جعبه چوبی)---->12. تحویل
زمان تحویل و بسته بندی
45 روز پس از تایید طراحی 3 بعدی
5 روز از طریق اکسپرس: FedEx by Air
جعبه چوبی استاندارد صادراتی