گروه TTM چین می‌تواند انواع قالب‌های دقیق و پرس‌کاری / فیکسچرهای جوشکاری اتوماسیون / فیکسچرهای بررسی خودرو / قطعات تراشکاری CNC سفارشی، از جمله قطعات بزرگ را بسازد، زیرا ما ماشین‌های CNC بزرگی داریم. با داشتن تجهیزات مکانیکی متنوع مانند فرز، سنگ‌زنی، ماشین‌های برش سیمی و ماشین‌های سوراخکاری، می‌توانیم فرآیند پردازش را به طور موثر و دقیق کنترل کنیم. بنابراین، به عنوان یک کارخانه با تجربه غنی در استفاده از ماشین‌های CNC، مایلیم نحوه کاهش لنگی شعاعی ابزار در فرزکاری CNC را به اشتراک بگذاریم.

در فرآیند برش CNC، دلایل زیادی برای خطاهای ماشینکاری وجود دارد. خطای ناشی از انحراف شعاعی ابزار یکی از عوامل مهم است. این امر به طور مستقیم بر حداقل خطای شکلی که ابزار ماشین می‌تواند در شرایط پردازش ایده‌آل و سطح مورد نظر برای ماشینکاری به آن دست یابد، تأثیر می‌گذارد. دقت هندسی.

بنابراین علت انحراف شعاعی چیست؟

۱. تأثیر انحراف شعاعی خود اسپیندل

دلایل اصلی خطای انحراف شعاعی شفت اصلی عبارتند از خطای هم محوری هر ژورنال شفت اصلی، خطاهای مختلف خود یاتاقان، خطای هم محوری بین یاتاقان‌ها، انحراف شفت اصلی و غیره و تأثیر آنها بر دقت چرخش شعاعی شفت اصلی که با روش پردازش متفاوت است. این عوامل در فرآیند ساخت و مونتاژ ماشین ابزار شکل می‌گیرند.

۲. تأثیر ناهماهنگی بین مرکز ابزار و مرکز چرخش اسپیندل

در طول فرآیند نصب ابزار روی اسپیندل، اگر مرکز ابزار با مرکز چرخش اسپیندل مغایرت داشته باشد، به ناچار باعث انحراف شعاعی ابزار خواهد شد.

بنابراین راه‌های کاهش انحراف شعاعی چیست؟

انحراف شعاعی ابزار در حین ماشینکاری عمدتاً به این دلیل است که نیروی برش شعاعی، انحراف شعاعی را تشدید می‌کند. بنابراین، کاهش نیروی برش شعاعی یک اصل مهم برای کاهش انحراف شعاعی است. روش‌های زیر را می‌توان برای کاهش انحراف شعاعی استفاده کرد:

۱. از چاقوهای تیز استفاده کنید

برای تیزتر کردن ابزار و کاهش نیروی برش و ارتعاش، زاویه براده ابزار را بزرگتر انتخاب کنید. برای کاهش اصطکاک بین دیواره اصلی ابزار و لایه بازیابی الاستیک روی سطح انتقالی قطعه کار، زاویه براده ابزار را بزرگتر انتخاب کنید و در نتیجه ارتعاش را کاهش دهید.

۲. سطح چنگک ابزار باید صاف باشد.

در طول فرآیند، سطح صاف براده می‌تواند اصطکاک براده‌ها را در برابر ابزار کاهش دهد و همچنین می‌تواند نیروی برشی روی ابزار را کم کند و در نتیجه میزان انحراف شعاعی ابزار را کاهش دهد.

۳. استفاده معقول از سیال برش

استفاده منطقی از سیال برش با اثر خنک‌کننده به عنوان محلول آبی اصلی، تأثیر کمی بر نیروی برش دارد. روغن برش با اثر روان‌کننده می‌تواند نیروی برش را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. به دلیل اثر روان‌کننده، می‌تواند اصطکاک بین سطح براده ابزار و براده‌ها و همچنین بین سطح جانبی و سطح انتقالی قطعه کار را کاهش دهد و در نتیجه، میزان لنگی شعاعی ابزار را کاهش دهد.

گذشته از همه اینها، تجربه ثابت کرده است که تا زمانی که دقت ساخت و مونتاژ هر قسمت از ابزار ماشین تضمین شده باشد و یک فرآیند و ابزار مناسب انتخاب شده باشد، می‌توان تأثیر انحراف شعاعی ابزار بر دقت ماشینکاری قطعه کار را به حداقل رساند، امیدواریم این مقاله بتواند به همه شما کمک کند!