فرآیند شکل‌دهی کششی یک روش پردازش با استفاده از مهر و موم است که از یک قالب برای تبدیل یک قطعه صاف به یک قطعه توخالی باز استفاده می‌کند. کشش به عنوان یکی از فرآیندهای اصلی مهر و موم، به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرآیند کشش می‌تواند برای ساخت قطعات دیواره‌ای استوانه‌ای، مستطیلی، پله‌ای، کروی، مخروطی، سهموی و سایر قطعات با شکل نامنظم استفاده شود. اگر با سایر فرآیندهای شکل‌دهی با مهر و موم ترکیب شود، می‌تواند قطعاتی با اشکال پیچیده‌تر نیز تولید کند.

برای پردازش شکل‌دهی کششی محصولات، از تجهیزات قالب‌گیری استفاده کنید، از جمله: پردازش کششی، پردازش کششی مجدد، پردازش کششی معکوس و نازک‌سازی و غیره. پردازش کششی: از دستگاه صفحه پرس برای استفاده از نیروی پانچ پانچ برای کشیدن بخشی یا تمام مواد صاف به داخل حفره قالب مقعر استفاده کنید تا آن را به شکل ظرفی با کف درآورید. پردازش دیواره جانبی ظرف به موازات جهت کشش، پردازش کششی خالص است، در حالی که پردازش کششی ظروف مخروطی (یا هرمی)، ظروف نیم‌کره و ظروف با سطح سهموی شامل پردازش انبساطی نیز می‌شود.

پردازش کشش مجدد: یعنی برای محصولات عمیق کشیده شده که در یک فرآیند کشش قابل تکمیل نیستند، لازم است محصول شکل گرفته پس از پردازش کشش کشیده شود تا عمق ظرف شکل گرفته افزایش یابد.

پردازش کشش معکوس: قطعه کار کشیده شده در فرآیند قبلی را به صورت معکوس کشش دهید، قسمت داخلی قطعه کار به قسمت بیرونی تبدیل می‌شود و پردازش کوچکتر کردن قطر بیرونی، نازک‌تر است. در حفره قالب مقعر با قطر بیرونی کمی کوچکتر، قطر بیرونی ظرف با کف کاهش می‌یابد و ضخامت دیواره همزمان نازک می‌شود که نه تنها انحراف ضخامت دیواره را از بین می‌برد، بلکه سطح ظرف را نیز صاف می‌کند.

در ادامه دو نوع مهر زنی و کشش فلز هنگام استفاده از تجهیزات مهر زنی معرفی شده است:

۱. پردازش کشش استوانه‌ای + (کشش گرد): کشش محصولات استوانه‌ای. هم فلنج و هم کف آن به شکل صفحه هستند، دیواره جانبی استوانه متقارن محوری است و تغییر شکل به طور مساوی در یک محیط توزیع شده است و موی روی فلنج آسیب دیده و باعث تغییر شکل کشش عمیق می‌شود.

۲. پردازش رسم بیضی+ (رسم بیضی): تغییر شکل مو روی لبه، تغییر شکل کششی است، اما مقدار تغییر شکل و نسبت تغییر شکل به طور متناظر در امتداد شکل کانتور تغییر می‌کند. هرچه انحنا بزرگتر باشد، مقدار تغییر شکل پلاستیک پشم بیشتر است و برعکس، هرچه انحنا کوچکتر باشد، تغییر شکل پلاستیک پشم کمتر است.