ریخته گری قطعات آلومینیومی چک کردن وسایل

این یک فیکسچر بررسی است که برای ریخته گری قطعات آلومینیومی استفاده می شود
این یک دستگاه بررسی است که ما برای مشتری آلمانی خود ساخته ایم.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

ویدئو

تابع

برای کنترل بازرسی کیفیت قطعات آلومینیوم ریخته گری و پشتیبانی برای بهبود نرخ ظرفیت خط تولید خودرو

مشخصات

نوع فیکسچر:

ریخته گری قطعات آلومینیومی چک کردن وسایل

اندازه:

1240*980*1180

وزن:

120 کیلوگرم

مواد:

ساخت و ساز اصلی: فلز

ساپورت: فلزی

درمان سطحی:

صفحه پایه: آبکاری کروم و آنودایز سیاه

مقدمه تفصیلی

کیفیت خودرو ارتباط تنگاتنگی با ایمنی رانندگی دارد، بنابراین باید فرآیند اندازه گیری دقیق را در فرآیند تولید طی کند.به عنوان کار اندازه گیری کیفیت قطعات خودرو، دقت ساخت خود ابزار بازرسی بسیار مهم است و لازم است عملکرد استاندارد ظاهری بالا و اندازه گیری دقت قبل از خروج از کارخانه تکمیل شود.با توانایی اندازه گیری عالی، عملکرد اندازه گیری CMM تضمینی برای پذیرش کیفیت ابزارهای بازرسی را فراهم می کند.
این بار باید ابزار بازرسی قطعات خودرو را اندازه گیری کنیم و سوراخ موقعیت یابی، بلوک گیره و پروفیل را اندازه گیری کنیم.به دلیل حجم و وزن زیاد قطعه کار، مختصات تابع به علاوه دروازه سه به عنوان مدل اندازه گیری انتخاب می شود.این مدل دارای یک ضربه بزرگ است که می تواند تشخیص و تشخیص مونتاژ مجموعه ابزار را کامل کند و می تواند به طور مستقیم قطعه کار را روی پلت فرم قرار دهد تا هنگام مونتاژ و تنظیم اندازه گیری شود.

لازم است یک دایره برای اندازه گیری سوراخ نصب و سوراخ تعیین شود.پس از اندازه گیری، موقعیت و دیافراگم مرکز سوراخ ارزیابی می شود.هنگام اندازه گیری بلوک گیره، موقعیت مربوطه را بر روی مدول دیجیتال انتخاب کنید و سپس اجازه دهید دستگاه اندازه گیری به طور خودکار ارزیابی درجه موقعیت و مقدار انحراف نرمال T را اندازه گیری و تکمیل کند.با نرم افزار PC-DMIS، اندازه گیری مشخصات را می توان با اندازه گیری نقاط لبه زمانی که زاویه بین صفحه صفر و صفحه پنج 90 درجه است، تکمیل کرد.ویژگی های نقطه لبه را می توان در نرم افزار انتخاب کرد و انحراف موقعیت را می توان پس از اندازه گیری ارزیابی کرد.پس از اتمام تمام کارهای اندازه گیری، می توان گزارش تست همراه با متن و متن را خروجی داد و نتایج اندازه گیری دستگاه را با یک نگاه فرا گرفت.

ترکیب عالی سخت افزار و نرم افزار، قابلیت اطمینان CMM را تضمین می کند.سخت‌افزار از سیستم کنترل حرفه‌ای، پرتو مورب، ریل راهنمای بلند دقیق، گریتینگ دارای گواهی PTB استفاده می‌کند و نرم‌افزار از نرم‌افزار PC-DMIS معیار صنعت استفاده می‌کند.توانایی ارزیابی تحمل معتبر و عملکرد شناسایی هوشمند ویژگی می تواند به مشتریان کمک کند تا به سرعت توانایی اندازه گیری مختصات را بهبود بخشند.

جریان کاری

1. سفارش خرید را دریافت کرد---->2. طراحی---->3. تایید طرح/راه حل ها---->4. مواد را آماده کنید---->5. CNC---->6. CMM---->6. مونتاژ---->7. CMM-> 8. بازرسی---->9. (بازرسی قسمت سوم در صورت نیاز)---->10. (داخلی/مشتری در سایت)---->11. بسته بندی (جعبه چوبی)---->12. تحویل

تحمل تولید

1. The Flatness of Base Plate 0.05/1000
2. ضخامت صفحه پایه ± 0.05 میلی متر
3. داده مکان ± 0.02 میلی متر
4. سطح ± 0.1 میلی متر
5. پین ها و سوراخ های بررسی ± 0.05 میلی متر


  • قبلی:
  • بعد: