قطعات ریختهگری آلومینیوم، بررسی فیکسچرها
ویدئو
عملکرد
برای ریختهگری قطعات آلومینیومی، بازرسی کیفیت، کنترل و پشتیبانی برای بهبود نرخ ظرفیت خط تولید خودرو
مشخصات
| نوع فیکسچر: | قطعات ریختهگری آلومینیوم، بررسی فیکسچرها |
| اندازه: | ۱۲۴۰*۹۸۰*۱۱۸۰ |
| وزن: | ۱۲۰ کیلوگرم |
| مواد: | ساختار اصلی: فلز تکیهگاه: فلزی |
| عملیات سطحی: | صفحه پایه: کروم آبکاری شده و آنودایز مشکی |
مقدمه مفصل
کیفیت خودرو ارتباط نزدیکی با ایمنی رانندگی دارد، بنابراین باید در فرآیند تولید، مراحل اندازهگیری دقیقی را طی کند. از آنجایی که کار اندازهگیری کیفیت قطعات خودرو انجام میشود، دقت تولید ابزار بازرسی نیز بسیار مهم است و لازم است قبل از خروج از کارخانه، عملکرد ظاهری استاندارد بالا و اندازهگیری دقیق تکمیل شود. عملکرد اندازهگیری CMM با توانایی اندازهگیری عالی، تضمینی برای پذیرش کیفیت ابزارهای بازرسی ارائه میدهد.
این بار، ما نیاز به اندازهگیری یک ابزار بازرسی قطعات خودرو داریم و باید سوراخ موقعیتیابی، بلوک گیره و پروفیل را اندازهگیری کنیم. به دلیل حجم و وزن زیاد قطعه کار، مدل Function plus gantry three coordinate به عنوان مدل اندازهگیری انتخاب شده است. این مدل دارای کورس حرکتی بزرگی است که میتواند تشخیص و شناسایی مونتاژ مجموعه ابزار را تکمیل کند و میتواند قطعه کار را مستقیماً روی سکو قرار دهد تا هنگام مونتاژ و تنظیم اندازهگیری شود.
برای اندازهگیری سوراخ نصب و سوراخ موقعیتیابی، لازم است یک دایره ایجاد شود. پس از اندازهگیری، موقعیت و دهانه مرکز سوراخ ارزیابی میشوند. هنگام اندازهگیری بلوک گیره، موقعیت مربوطه را روی مدول دیجیتال انتخاب کنید و سپس اجازه دهید دستگاه اندازهگیری به طور خودکار درجه موقعیت و مقدار انحراف نرمال T را اندازهگیری و ارزیابی کند. با نرمافزار PC-DMIS، اندازهگیری پروفیل را میتوان با اندازهگیری نقاط لبه زمانی که زاویه بین صفحه صفر و صفحه پنج 90 درجه است، تکمیل کرد. ویژگیهای نقطه لبه را میتوان در نرمافزار انتخاب کرد و انحراف موقعیت را میتوان پس از اندازهگیری ارزیابی کرد. پس از اتمام تمام کارهای اندازهگیری، گزارش آزمایش با متن و متن قابل خروجی است و نتایج اندازهگیری دستگاه را میتوان در یک نگاه مشاهده کرد.
ترکیب عالی سختافزار و نرمافزار، قابلیت اطمینان CMM را تضمین میکند. سختافزار از سیستم کنترل حرفهای، تیر مورب، ریل راهنمای بلند دقیق، توری دارای گواهینامه PTB و نرمافزار از نرمافزار معیار صنعتی PC-DMIS بهره میبرد. توانایی ارزیابی معتبر تلرانس و عملکرد تشخیص ویژگی هوشمند میتواند به مشتریان کمک کند تا به سرعت توانایی اندازهگیری مختصات را بهبود بخشند.
جریان کار
۱. سفارش خرید را دریافت کرد----->۲. طراحی----->۳. تأیید نقشه/راهکارها----->۴. مواد را آماده کنید----->۵. سی ان سی----->6. سی ام ام----->۶. مونتاژ----->۷. CMM-> ۸. بازرسی----->9. (بازرسی قسمت سوم در صورت نیاز)----->۱۰. (داخلی/مشتری در محل)----->11. بسته بندی (جعبه چوبی)----->۱۲. تحویل
تحمل تولید
۱. صافی صفحه پایه ۰.۰۵/۱۰۰۰
2. ضخامت صفحه پایه ± 0.05 میلیمتر
۳. محل مبدا ±۰.۰۲ میلیمتر
۴. سطح ±۰.۱ میلیمتر
5. پینها و سوراخهای کنترلی ±0.05 میلیمتر




